制氮机在注塑成型中的应用

现在有很多的产品都是由塑料制成的，采用了注塑成型的制作方式。在塑件成形冷却过程中通入氮气，利用氮气的惰性保护降低应力对塑件成品造成的变形，使得到塑件稳定高精度的尺寸。在业内这叫做氮气辅助射出，也叫做氮气保压。

在注塑成形的过程中，充入的氮气纯度要在99.99%或以上。同时压力根据各厂家不一样而不同，一般都需要1.5Mpa或以上的压力。使用瓶装氮气的话要经常换气，操作还是比较麻烦的，所以还是建议使用现场制氮系统。只要纯净的压缩空气进入到制氮系统，就可以得到高纯度的氮气，之后接入氮气增压系统，即可把氮气增加的所需要的压力。

制氮机特点：

（1）产氮气方便快捷

先进的技术，独特的气流分布器使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可获得合格的氮气。

（2）使用方便

设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。

（3）一体化设计实现自动化运行

PLC控制全自动运行，氮气流量、压力、纯度可调并在线实时显示，无需专人值守。

（4）比其它供氮方式更经济

以空气为原料，能耗仅为空压机和冷干机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

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